鈑金加工正在往自動(dòng)化、智能化的趨勢(shì)發(fā)展,再先進(jìn)的設(shè)施、設(shè)備也都會(huì)或多或少存在某方面的局限性。因此在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中制定檢查流程,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),進(jìn)行監(jiān)督,并嚴(yán)格執(zhí)行顯得十分重要。只有在加工的每一步細(xì)節(jié)上嚴(yán)格把關(guān),生產(chǎn)才會(huì)順暢。產(chǎn)品做到精益求精,才能贏得業(yè)內(nèi)的口碑。機(jī)箱鈑金加工
鈑金加工功率密度大:工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;
鈑金工藝路線設(shè)定基本原則
工藝路線的制定必須結(jié)合產(chǎn)品的形狀和公司現(xiàn)有的加工設(shè)備,以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求為前提,終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益化。一般工藝路線的制定可遵循以下原則:⑴滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求;⑵產(chǎn)品工藝路線經(jīng)濟(jì);⑶為后續(xù)工序提供優(yōu)化;⑷便捷加工。工藝人員對(duì)質(zhì)量的考慮著重點(diǎn)來源于對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能性與外觀的把握,以及對(duì)設(shè)備加工能力掌握的熟練程度。考慮整機(jī)累計(jì)誤差配合關(guān)系、優(yōu)化產(chǎn)品加工方法以降低加工難度、批量生產(chǎn)時(shí)設(shè)定相對(duì)穩(wěn)定的工藝路線是工藝編制需考慮的三個(gè)方向。機(jī)箱鈑金加工
鈑金件的主要應(yīng)用范圍:
鈑金產(chǎn)品具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),有廣泛的用途,鈑金加工在電子電器、通信、汽車工業(yè)、等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中,鈑金是的組成部分。另外應(yīng)用于的生產(chǎn)制造方面,還用于汽車和卡車(貨車)車身,飛機(jī)機(jī)身和機(jī)翼,臺(tái),建筑物屋頂(建筑)和許多其他應(yīng)用??傊?,鈑金加工有些非常廣的用途,對(duì)我們的生產(chǎn)生活帶來許多的便利。
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